فرآیند تولید اصلی باز کردن سیم پیچ و پیش تصفیه: بستر فلزی باز شده و وارد خط تولید می شود، جایی که متوالی پیش چربی زدایی، شستشوی چند مرحله ای با آب، چربی زدایی عمیق، و شستشو و خشک شدن نهایی برای حذف کامل روغن ضد زنگ، گرد و غبار و ناخالصی ها از سطح انجام می شود. پس از آن، یک عملیات تبدیل شیمیایی (غیرفعال سازی یا فسفاته کردن) به دنبال خشک کردن اعمال می شود. این یک فیلم تبدیل شیمیایی یکنواخت بر روی سطح بستر ایجاد می کند و چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی زیرلایه را بیشتر می کند. **کاربرد پرایمر و پخت:** رولر روکش پرایمر را به طور یکنواخت روی سطح زیرلایه می‌کشد. سپس مواد وارد یک کوره پخت می‌شوند که در آن کنترل دما فرآیند پخت حرارتی را تسهیل می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که پرایمر به طور محکم با بستر چسبیده است. پوشش نهایی و پخت: رول روکش پوشش سفید آماده شده را به طور یکنواخت روی لایه پرایمر اعمال می کند. این ماده برای پخت در دمای بالا وارد کوره پخت می‌شود و به حلال‌های لایه رویی اجازه می‌دهد تا کاملاً تبخیر شوند در حالی که پوشش تحت واکنش‌های پلیمریزاسیون داخلی و پیوند متقابل قرار می‌گیرد و منجر به یک پوشش سفید متراکم و پایدار می‌شود. پس از درمان و کویلینگ: پس از خشک شدن پوشش رویی، مواد به سرعت از طریق کوئنچ با آب سرد می شوند. پس از بازرسی کیفیت، کویل شده و در نهایت بسته بندی می شود تا کویل سفید رنگی تمام شده تولید شود.